Wenn wir selbstklebende Muttern verwenden, stoßen wir oft auf einige Fragen. Für diejenigen, die nichts mit Nietmuttern wissen, wissen sie nicht, wie sie besser mit diesen Fragen umgehen sollen. Daher listet der folgende Autor einige häufig gestellte Fragen zu Nietmuttern für uns auf, in der Hoffnung, uns bei der Verwendung von Nietmuttern zu helfen.
1. Aus welchen Materialien werden hochfeste Schrauben hergestellt?
PEM-Nietmuttern beziehen sich normalerweise auf Schrauben über Klasse 10.9, und Edelstahlschrauben über Klasse 10.9 sollten 34CrNiMo oder 34CrNi3Mo sein. Natürlich ist eine Wärmebehandlung unerlässlich.
2. Warum ist es verboten, in den Regen zu kommen, bevor die hochfesten Bolzen der Stahlkonstruktion schließlich verschraubt werden?
Angst vor Rost!
3. Können PEM Nietmuttern in der Verbindung von Aluminiummaterialien verwendet werden?
Werden Sie Aluminium verwenden, um schweren Lasten standzuhalten? Wie können Materialien, die nicht die gleiche Festigkeit aufweisen, zusammen verwendet werden? Wenn verwendet, kann die Vorspannkraft der Bolzen die akzeptable Festigkeitsgrenze von Aluminium nicht überschreiten.
4. Was sind die Anforderungen an die Konstruktionsvorspannung von hochfesten Bolzen?
Es sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen, und weder der Unter- noch der Überdrehwert sollten 10% des angegebenen Wertes überschreiten.
5. Fragen zu hochfesten Verbindungselementen?
1) Garantierte Festigkeitsanforderungen: Garantierte Last und Keilablastung sind die Schlüsselelemente (Kategorie A), um die mechanische Leistung von Produkten unter der Einwirkung von Zugbelastung, insbesondere für hochfeste Befestigungselemente zu überprüfen. Die garantierte Belastung besteht darin, die Fähigkeit des Produkts zu überprüfen, plastische Verformung unter einer bestimmten Zugbelastung zu widerstehen. Wenn das Element die Anforderungen nicht erfüllt, kann aufgrund der Wirkung der Vorspannkraft und der Betriebslast eine plastische Verformung auftreten und dann die Vorspannkraft verringern, um die Verbindung zu lösen. Ermüdungstest ist, die Zugfestigkeit und die Kopfstangenverbindungsstärke von Bolzenprodukten zu überprüfen.
2) Härteanforderungen: Die Härte von Edelstahlschrauben ist auch das primäre Ziel für die Überprüfung der mechanischen Leistung von Befestigungselementen. Die Materialien, die für Produkte verschiedener funktioneller Qualitäten ausgewählt werden, sind unterschiedlich. Die mechanische Leistungsklasse ist die primäre Grundlage für die Auswahl von nicht standardmäßigen Schraubenbefestigern. Während der Installation und des Gebrauchs sollten die Betriebslast und das Installationsmoment entsprechend dem Leistungsniveau bestimmt werden. Bei bestimmten Materialien sollte die Härte auf einem angemessenen Niveau kontrolliert werden. Hohe Härte kann die Ermüdungsbeständigkeit des Produkts verringern. Einige Unternehmen kontrollieren die Härte, um die Festigkeit des Produkts zu verbessern. Auf höheren Ebenen bilden sich einige Rohstoffüberschreitungen
3) Entkohlungsschichtüberlauf: Die Entkohlungsschicht ist auch ein Projekt der Kategorie A. Aufgrund der Entkohlung werden die Oberflächenhärte und Festigkeit der Teile stark reduziert, was die Oberflächenkontaktfestigkeit und die Ermüdungslebensdauer von nicht standardmäßigen Schraubselbstclinching-Befestigungselementen, insbesondere die Beschädigung der Gewindeteile, ernsthaft beeinflusst. für hervorragend. Die Hauptgründe für die Dekarbonisierung sind Dekarbonisierung von Rohstoffen, Dekarbonisierung im Prozess der Materialumwandlung und Dekarbonisierung im Prozess der Produktwärmebehandlung.